供应链原材料的环境问题和短缺正在拉动全球地板行业的发展。 Sherwin-Williams防腐和船舶涂料公司的Vik Vithlani EMEAI研究了科学和技术如何找到解决方案。
有效的现代地板系统的障碍一直是漫长的干燥和粘着过程，活动损失带来的相关成本，应用过程中产生的气味以及对环境的影响。为了克服其中一些问题，许多地板系统通常依赖于使用称为甲基丙烯酸甲酯（MMA）的基于树脂的系统。利用MMA的丙烯酸树脂形成各种工业和商业地板系统，并以其快速固化速度而闻名。这有很大的好处 - 允许快速返回服务（少至一个或两个小时），并减少施工者在现场的时间。
MMA树脂的问题
但MMA树脂并非没有问题。施工人员报告说，树脂实际上可以固化得太快，导致与成品地板有关的问题，这要归功于混合产品的适用期，而没有留下足够的时间进行安装。因此，需要训练有素的团队准备底层地板并正确安装地板，安装后通常会报告问题。 MMA树脂依赖于这种单体 - 一种可与其他相同分子结合形成聚合物的分子 - 作为关键的原材料成分。
尤其是在亚洲和美国，但最近在英国，全球范围内许多MMA生产工厂的环境问题和公布的工厂关闭意味着供应链受到短缺的严重打击。
亚洲，欧洲和美洲的价格上涨。简而言之，没有足够的MMA来解决问题，从而在供应方面造成巨大的分配问题。这种情况已经升级至少两年，价格处于历史最高水平，可用性处于最低水平。此外，加入粉末硬化剂 - 粉末过氧化苯甲酰催化剂（BPO）可以使MMA树脂固化。继两年前一家BPO主要生产商在中国发生火灾之后，该产品仍然处于全球短缺状态。
MMA和BPO产品的使用带来了众所周知的问题。用作MMA树脂催化剂的BPO浓缩版本具有爆炸性，因此在运输到世界各地和建筑工地时必须格外小心。全球运输规则规定，BPO不能与MMA树脂一起运输，并且需要特殊的运输方式。
BPO通常也以袋装形式提供，并且在混合前依赖于现场称重。如果混合更高或更低的数量，这可能会导致人为错误。增加量的BPO不仅会进一步缩短固化时间，而且还会降低机械强度性能。基于MMA的系统散发出极高的气味，并且随着聚合物硬化，准备好的区域必须适当通风。这种气味也带来了污染的高风险，这是一个主要问题，取决于所提供的部门。
市场上的新产品
基于MMA的树脂制造流行的地板系统，但还有其他选择。经过研究和倾听市场，Sherwin-Williams防护和船舶涂料公司开发了“Elladur”地板系列。该产品是一种聚天冬氨酸型树脂基体系，与替代环氧或聚氨酯树脂体系相比，具有快速固化性能它不依赖单体技术作为原材料，因此不受全球短缺和价格大幅上涨的影响。
树脂的聚合（固化）是在没有BPO的情况下实现的，取而代之的是使用液体硬化剂，这种液体硬化剂不会产生与BPO相同的风险并且不会遭受全球同样的短缺。与MMA系统不同，当组分混合时（放热反应会导致爆炸性发烟），它们也不会放热。
基于聚天冬氨酸树脂的体系也具有重要的健康和环境益处。作为无溶剂，低挥发性有机化合物体系，气味非常低，所以不需要通风，即使食品和饮料或医药产品在该区域被处理或制造，其污染风险也非常低。这些地板产品还具有较高的构造并提供出色的紫外线稳定性。该系列包括“Elladur SF”透明和彩色装饰石英和片状系统，可应用于1.5毫米和3-4毫米厚的系统，还符合建筑研究机构环境评估方法（BREEAM）评估，提供环境可持续性认证得分同时证明符合最佳实践要求Elladur经认证符合欧盟对低VOC的要求。 |
